1. Suun mallin sijainti ei ole tarkka. Johtuen mallin epätarkasta sijoittelusta muottipäässä, muotin välinen rako on epätasainen, mikä johtaa eriasteisiin Ballas-ilmiöihin ja putken seinämän paksuus on epätasainen jäähdytyksen jälkeen. Vastatoimenpiteet: korjaa mallien väliset paikoitustapit ja säädä muottiväliä. 2. Muotin muovauspituus on lyhyt. Muotin muovauspituuden määrittäminen on avain ekstruuderin pään suunnitteluun. Käytä eri putkia muovauspituutta nopeuden säätämiseen, jotta materiaali virtaa tasaisesti ulostulossa. Muuten putkesta tulee epätasainen paksuus ja ryppyjä. Vastatoimenpiteet: Katso asianmukaisia käsikirjoja ja pidennä sopivasti muotin muodostuspituutta. 3. Suulakkeen epätasainen kuumeneminen. Muottipään lämmityslevyn tai kuumennusrenkaan epätasaisesta kuumennuslämpötilasta johtuen suulakepäässä olevan polymeeriliuoksen viskositeetti on epäyhtenäinen, ja jäähdytyksen ja kutistumisen jälkeen seinämän paksuus on epätasaista. Vastatoimenpide: Säädä lämmityslevyn tai lämmitysrenkaan lämpötilaa. 4. Muotin kuluminen on epätasaista. Suulake on osa, joka muodostaa putken pinnan, joka on suorassa kosketuksessa materiaaliin ja aiheuttaa kulumista ja korroosiota. Muotin epätasainen kuluminen johtuu erilaisesta materiaalin virtausnopeudesta, virtausnopeudesta, seinämän paineesta ja resistanssista muotin sisäseinän ja taittokartion eri osissa. Muovi voi saada tietyn muodon ja koon sen jälkeen, kun se on kulkenut muotin läpi. Siksi muotin kuluminen johtaa suoraan epätasaiseen paksuuteen. Vastatoimenpide: Käytä "kuristuksen ja avoimen lähdekoodin" menetelmää suun mallin aukon tai ohjauskartion kulman korjaamiseen. 5. Materiaali sisältää epäpuhtauksia, jotka tukkivat virtauskanavan. Virtauskanavan tukos tekee virtausnopeudesta muotin ulostulossa epätasaisen, ja materiaali ei ole vakaa, mikä johtaa putken seinämän paksuuden epätasaisuuteen. Vastatoimenpiteet: Kiinnitä huomiota raaka-aineiden puhdistukseen ja puhdista epäpuhtaudet muotin virtauskanavasta.
