Ensinnäkin putkia ja liittimiä ei voi pyörittää lämmityksen ja liitosprosessin aikana, ne tulee asettaa suorassa linjassa ja normaalin hitsauksen tulee muodostaa yhtenäinen ja kiinteä hitsauspinta liitospinnalle. Toiseksi hitsausrakennetta tulee käyttää tiukasti teknisten määräysten mukaisesti. Kädessä pidettävä hitsaustyökalu soveltuu halkaisijaltaan pienien putkien ja putkijärjestelmien loppuliitäntöihin ja vaunutyyppinen hitsauskone soveltuu suurihalkaisijaisten putkien esiasennettuun liitäntään. Kolmanneksi PE-putkien tuotannossa käytetään yleistä ruiskutuskonetta, materiaalin sulamislämpötila on 200-220 astetta C ja yleensä käytetään nopeaa matalapaineruiskuvaluprosessia. PE-putkiliitosten antistaattisen tilanteen ratkaisemiseksi: Ensinnäkin kaikki kaavan komponentit voidaan mitata tietyssä suhteessa, sekoittaa nopeassa sekoittimessa ja puristaa ja rakeistaa kaksoisruuviekstruuderilla. Tämä prosessi on yksinkertainen. , käsittelykustannukset ovat alhaiset. Sitten on myös mahdollista uuttaa ja mitata kaikki kaavan sisältämät apuaineet tietyssä suhteessa, lisätä tietty määrä PE-kantajaa, sekoittaa sulattamalla ja hautaamalla sekä ekstrudoida ja granuloida. Lisäksi perusseos voidaan suoraan suulakepuristaa lisäämällä PE-hartsia suhteiden mukaan. Ongelmat, joihin on kiinnitettävä huomiota PE-putkien ja liitososien täytössä: Käytä ensin hiekkamaata tai alkuperäistä vaatimukset täyttävää maata PE-putkien täyttöön. Yhden täytön korkeus on 100-150mm. Tiivistyksen jälkeen täytä toinen kerros, kunnes täyttö on putken yläosan yläpuolella. vähintään 100 mm. Sitten, kun putkilinjan painetesti on hyväksytty, suuri alue täytetään ja putken yläosasta 300 mm:n yläpuolella oleva osa täytetään alkuperäisellä maaperällä ja täytetään. Jälleen mekaanista täyttöä käytettäessä on tarpeen täyttää putken molemmilta puolilta yhtä aikaa, eikä kone saa kulkea putken päällä. Lisäksi täyttöprosessissa putken alaosan ja putken pohjan välinen rako jätetään helposti huomiotta, ja tiivistykseen tulee kiinnittää huomiota.
