Ifan vuotokestävä GB-T 18992 PEX-pakkausvarusteet
Ifanin vuotokestävä suorituskyky vaatii tarkkuuden valmistusta ja yhdenmukaista materiaalin laatua.
PEX -puristusvarusteiden on kestettävä paine, lämmön laajennus ja mekaaninen jännitys.
Suunnittelugeometrian on kohdistettava vääntömomentti ilman liukumista.
Jokainen istuvuus on testattava sekä kuivissa että märissä olosuhteissa.
Tiivistyselementtien tulee ylläpitää tasaista kosketusta kaikilla pinnoilla.
Tiivistealueiden on puristettava tasaisesti ilman liiallista kiristämistä.
Kiertavan nousun ja syvyyden on varmistettava tiukka aksiaalinen kohdistus.
Varusteiden tulisi säilyttää rakenne asennusmomentin aikana.
Jokaisen komponentin on lukittava vähimmäistoleranssivarianssiin.
Vuodonkestävät varusteet riippuvat mittasopimuksesta erästä erään.
Materiaalikoostumus ja pinnan laatu
Materiaaleilla on oltava matala huokoisuus ja korkea stabiilisuus.
Pintapinta vaikuttaa tiivistysrenkaan tarttumiseen ja muodonmuutoksiin.
Sisä- ja ulkopintojen on pysyttävä sileänä ja tasaisena.
Koneistettujen messinki -osien on vastustettava pinnan halkeilua ja pistämistä.
Polymeerilisäkkeiden tulisi ylläpitää mittasuhteen eheyttä puristuksessa.
Kaikkien materiaalien on oltava vapaita pinta -epäpuhtauksia.
Mikroskooppiset sulkeumat voivat häiritä tiivistystehokkuutta.
Pintapäällysteiden on pysyttävä sidottuna toistuvan paineen alla.
Seoskoostumuksen johdonmukaisuus varmistaa tasaisen lämpövasteen.
Testaus varmistaa jokaisen erän rakenteelle ja viimeistelyä varten.
Kierteen tarkkuus ja mekaaninen sitoutuminen
Ketjukulmien on täytettävä standardisoidut sitoutumiskriteerit.
Miesten ja naisten lankojen on kohdistettava mitatun voiman alla.
Kiertejuuren ja harjanteen muoto vaikuttaa puristuslujuuteen.
Virheelliset säieet vaarantavat vuodonkestävän suorituskyvyn paineen alla.
Vääntömomentin hallinta estää ylikuormittavia sisäisiä kosketuspintoja.
Kierteet eivät saa muodonmuutosta asennusvoiman alla.
Kierekyvyn syvyys vaikuttaa puristusmutterin stabiilisuuteen.
Pitch-epäsäännöllisyydet voivat tuoda mikrokappaleita tiivistysvyöhykkeille.
Tarkkuuskiertokoneet eliminoivat väärinkäytöksen riskin.
Jokainen kierteitetty yksikkö tarkastaa ennen lopullista kokoonpanoa.
Tiivistysmekanismin konsistenssi
Tiivistyskomponenttien on toimittava muuttuvien paine -olosuhteissa.
O-renkaiden on säilytettävä joustavuus lämpötilan vaihtelun kautta.
Renkaan halkaisijan on vastattava reikän halkaisija tiukasti rajoissa.
Kompressioholkkien on puristettava tasaisesti putken halkaisijan ympärillä.
Tiivisteiden on vastustettava suulakepuristusta syklisessä kuormituksessa.
Staattisten tiivisteiden on säilytettävä kontakti muodonmuutoksen alla.
Tiivistemateriaali ei saa murtaa tai halkeaa käytön aikana.
Asennusmomentti on sijoitettava tiiviste kokonaan.
Elastomeerin hajoamiskokeet simuloivat pitkäaikaista altistumista.
Tiivisteuran syvyyden on oltava tarkka yhtenäisen kuormituksen suhteen.
Kokoonpanomomentin hallinta
Vääntömomenttitasojen on vastattava sopivia suunnittelurajoja.
Riittämätön vääntömomentti luo sisäisen väärinkäytön ja aukot.
Liiallinen vääntömomentti voi muodostaa puristusrenkaat tai kierteet.
Vääntömomentti on jaettava paine tiivistysrengasta pitkin.
Kokoonpanossa käytetyt työkalut on kalibroitava.
Toistettava vääntömomentti varmistaa johdonmukaisen vuodonkestävän kokoonpanon.
Kuiva-juoksut testit arvioivat vääntömomentin verrattuna muodonmuutostrendeihin.
Tiivistön sitoutumisen on tapahduttava ennen mekaanista lukkoa.
Liiallinen kiristäminen ei saa romahtaa sopivia seiniä.
Vääntömomenttiprofiilit tallennetaan tuotantotarkastusten aikana.
Komponenttien ulottuvuuden tasaisuus
Poraushalkaisija on vastattava putken ulkopuolisen halkaisijan tarkalleen.
Mikä tahansa poikkeama luo epätasaiset puristusvyöhykkeet.
Toleranssipino ei saa vaikuttaa tiivistysalueisiin.
Rengasistuinurat eivät saa ylittää suunnittelusyvyyttä.
Komponenttirajapintojen on pysyttävä huuhtelussa kuorman alla.
Kompressioholkin kartio on vastattava putkikulmaa.
Aksiaalipituus vaikuttaa tiivistysaineisiin kiristymisen aikana.
Seinämän paksuuden variaation on pysyttävä 0. 02 mm.
Jokainen istuvuus mitataan lopullisen koneistuksen jälkeen.
Mittatarkastukset varmistavat paineen tiukan tiivistyksen kaikissa olosuhteissa.
Lämpöjakson kestävyys
Varusteiden on säilytettävä muoto toistuvien lämpötilansiirtojen jälkeen.
Materiaalin laajennus ei saa muuttaa sinetöinnin tehokkuutta.
Kompressiorenkaiden on pysyttävä joustajana jäähdytyksen aikana.
Tiivisteet eivät saa siirtyä supistumisen vuoksi.
Kaikkien osien on vastustettava lämpöjännityksen halkeilua.
Laboratoriokokeet simuloivat 1, 000+ lämpöjaksoja.
Syklin jälkeinen testaus vahvistaa tiivisteen pidätyksen ja vuotojenkestävän tilan.
Komponenttivälin on pysyttävä ennallaan lämpötilan pyöräilyn jälkeen.
Kierteiden on pysyttävä linjassa ilman löysäämistä.
Laajennusaste vastaa kaikkia materiaaleja.
Paineen eheystestaus
Jokainen sovitus tapahtuu korkeapaineisen veden testauksen.
Testipaine ylittää normaalin palvelutason 50%.
Varusteet pidetään paineessa 60 minuutin ajan.
Tämän testin aikana ei sallita veden vuotamista.
Paineen jälkeinen kuivaus varmistaa, ettei sisäistä jäännöstä ole jäljellä.
Hydrostaattiset purskeen testit vahvistavat rakenteellisen lujuuden.
Visuaalinen tarkastus seuraa jokaista painosykliä.
Epäonnistuneet varusteet on merkitty ja eristetty.
Kaikki tulokset ovat kirjautuneita ja erä seurataan.
Vain vahvistetut varusteet etenevät pakkaamiseen.
Värähtely ja iskunkestävyys
Vuodonkestävien varusteiden on sietävä mekaanisia häiriöitä.
Simuloitu putken värähtely kohdistetaan 24 tunnin ajan.
Tiivisteiden on pysyttävä vakaina aksiaalisen liikkeen aikana.
Kierteet eivät saa löysää värähtelyä.
Kompressiorenkaat eivät saa liukua asennosta.
Shokkitestit simuloivat äkillistä vaikutusta niveliin.
Tärinätestaus havaitsee resonanssiin liittyvän muodonmuutoksen.
Shokkitapahtumat eivät saa siirtää sinettejä.
Varusteet testataan oikeilla putkiosalla.
Tiivistön eheys vahvistetaan uudelleen testin valmistumisen jälkeen.
Lopullinen laadun todentaminen ja pakkaus
Jokainen istuvuus on merkitty sarjakoodilla.
QA -joukkueet suorittavat lopullisen ulottuvuuden varmennuksen.
Porauspuhdistus poistaa roskat ennen tiivistymistä.
Kokoonpanojärjestys vahvistetaan tarkastuksen aikana.
Vuotokokeet suoritetaan näyteyksiköillä.
Paine-, vääntömomentti- ja tiivisrekisterit tallennetaan.
Varusteet on tyhjiö suljettu saastumisen estämiseksi.
Merkintä sisältää eränumeron ja jäljitystiedot.
Pakkaus estää vääristymiä varastoinnin tai kuljetuksen aikana.
Varastointiolosuhteet ovat lämpötilan ja kosteuden säädetty.
Johtopäätös: Vuotokestävä suorituskyky suunnittelusta
Vuotojenkestävät varusteet riippuvat jokaisesta tuotantovaiheesta.
Tarkkuuskoneys varmistaa tarkan mekaanisen rajapinnan.
Tiivisteet on puristettava ja kohdistettava täydellisesti.
Materiaalin ominaisuuksien on pysyttävä vakaina jännityksen alla.
Jokaisen istuvuuden on läpäistävä paine- ja tärinätestit.
Kokoonpanomomentin on täytettävä tarkat vaatimukset.
Lämpöpyöräily ei saa siirtää komponenttien kohdistusta.
Lopullinen tarkastus varmistaa täydellisen tiivisteen eheyden.
Pakkaus säilyttää laadun lopulliseen asennukseen saakka.
Vuotojenkestävät varusteet johtuvat tekniikasta, ei mahdollisuudesta.
